叉车配件的日常保养主要是以全车清洁、润滑和检查各配件使用状态为主，由叉车驾驶员负责。叉车驾驶员应该严格按照日常保养及技术要求，每班进行一次，发现叉车出现异常状态时应该及时处理。日常保养包括使用前日常检查、工作中检查和回库后保养，具体项目如下：

一、使用前日常检查

1、检查燃油、润滑油、液压油和冷却液是否加足；

2、检查全车油、水有无渗漏现象；

3、检查各仪表、信号、照明、开关及按钮及其它附属设备工作情况（检查喇叭及各灯是否可正常工作，转向信号灯闪烁是否正常，灯有无损伤及有无遮掩）。

4、检查转向、制动、轮胎和牵引装置的技术状况及紧固情况。

5、检查起升机构、倾斜机构、叉架和液压传动系统的技术状况及紧定情况。

6、发动机起动前的检查项目：是否漏油或漏水（巡视车身一周，检查一下有无漏油或漏水的痕迹，特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀）。

7、发动机起动后检查项目：A、异常声音及异常振动（特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动）；B、发动机排气颜色（排气颜色无色或浅蓝色为正常）。

8、发动机机油盘油量：用油量计检查，不足则加足，若发动机油脏了或变色严重，应更换机油。

9、检查随车工具及附件是否齐全。

二、工作中各叉车配件的检查项目：

1、轮胎气压是否符合规定压力及轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况。此外还要检查在轮胎中是否有异物夹进，并将轮毂螺母按规定扭矩拧紧。

2、冷却水量（拆下散热器盖，检查水是否充足，不足则加满）。

3、V形皮带的松紧：用手按皮带的中央部，检查其挠度是否符合标准。若皮带有划伤、裂纹时，应换上新皮带。

4、工作油箱油量：用油量计检查，不足则加足。

5、踏板动作情况：检查踏板是否太重，能否弹回，及微动踏板与制动踏板联动。

6、方向盘：方向盘在圆周上的正常游隙为30-60mm，检查方向盘是否偏向，直线运行时是否不能控制，转向是否太重。此外，还要检查是否上下移动。

7、燃油箱油量：将起动开关转到“电源”位置，看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加满。加油时应注意保持加油口及油的清洁。

8、仪表：检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火，发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内。

9、链条拉紧状态：将叉子升起10-15mm，用手指压紧链条中央，看左右链条的挠度是否相同。

10、踏板：检查制动效果是否充分，或是只有单边制动。当踩下微动踏板时，车辆是否可以慢速前进。进一步踩下时，是否刹车。

三、回库后保养项目

1、清洁叉车外部

2、添加燃油，检查润滑油、冷却液、液压油等。

3、检查V带是否完好情况和松紧度。

4、检查轮胎气压。

5、检查叉车架、起重链条紧固螺栓的紧固情况。

6、检查升降液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸的配件和各管接头有无渗漏情况。

7、排除工作中发现的故障。

8、检查、整理随车工具及附件。

9、每工作40-50h应增加以下项目：

1）、清洗各叉车滤清器；

2）、清洁叉车蓄电池外部，检查电解液面高度和接线柱、连接线的清洁、紧固情况；

3）、对汽油机叉车，应该检查外部易松动的螺栓；

4）、检查、紧定全车各总成外部易松动的螺栓；

5）、对冷却液泵轴承、万向节主销、横直拉杆球头销、倾斜液压缸横销、三连板中心销、叉架、滚轮等

部位加注润滑脂；

6）、对起重链条进行润滑和调整。

叉车电气系统配件的安全技术要求

一、叉车的蓄电池壳体应无裂痕，极桩和极柱、连接板的连接牢固。叉车蓄电池表面与极柱保持清洁。蓄电池类叉车（即电动/电瓶叉车）的电源电压不能低于原电压的85%。检查蓄电池电解液液面高度和密度，蓄电池电解液面应该高出隔板10-15mm，密度应该符合该地区、该季节要求；单格电压不得低于1.75V，全车电压不得低于最低极限电压（0.4t和0.5t电动叉车为20v,否则应该补充电解液和充电;各接线柱应清洁和紧固）。

二、交流发电机、调节器、起动机及继电器均应该完好，动作灵敏可靠。更多详情……》