叉车多路换向阀操纵系统作用是：通过叉车多路换向阀的操纵可以改变叉车液压油的流动方向，从而可以操控叉车的工作装置，门架的起升和前倾或后倾。并限制液压系统的压力，防止叉车超载。叉车上主要采用滑阀式分片多路阀，分为整体式（外壳铸成一体）和剖分式（数个单独阀体用螺栓连接组成）两种形式。在叉车用货叉车工作时，只需要两片式多路阀分别控制起升和倾斜，有时也将两片多路换向阀和溢流阀、分流阀作成一个整体。当叉车加装属具时根据属具的动作可另外加片。但多数叉车采用多路剖分式换向阀。

安装注意事项：

一、所有叉车多路换向阀的零部件都应小心地进行清洗，用吹干或擦干。

二、装合后的试验：

1、密封性能试验：用压力为2-4Mpa的压缩空气与多路换向阀出口接通，换向阀的其余孔均用螺塞堵住。再将多路换向阀浸入油中20-30mm，打开空气阀门，将换向阀杆置于两个极限位置。多路换向阀表面不允许有漏气现象。如果发现有漏气，应在漏气的地方记上记号，然后进行返修。

2、功能试验：将多路换向阀通入公称压力和流量的压力油，在没有渗漏的情况下，检查操纵杠杆，应能接通任何一个极限位置，并能自动返回中立位置，或者也可以直接安装在车上进行检测，肉眼观察是否有漏油等不良情况。

在功能试验时，应将各个所有单元的操纵杠杆向两个极限位置，各接通四次。在第五次接通时，应在极限位置上停止3min，并且操纵杆应能自动返回中立位置。

3、正确性能检查：检查在所有负载时，换向阀应能否以最小的调速位置，负载油缸能否以最小速度运动。

4、外部密封性能检查：将各出口压力改为2.5-3Mpa，将进口压力改为20MPa，把各单元阀杆在6-10s的时间内，接通极限位置15次，不允许外部有漏油现象。（注意不同的车型号和不同的吨位，调整的参数是不同的，具体参数按具体的车型和吨位来调整）。